底板的製作
底板的製作是指按模切產品的設計要求，採用一定的方式，在底板上繪出或畫出沖模輪廓，再經不同的工藝處理，按輪廓線鋸出窄槽。底版的製作中，沖模輪廓圖的繪製以及鋸縫優劣是影響印版質量的關鍵。
底版的制做，起初全部由人工完成，沖模的精確度完全取決于個人的技術水平，必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫；目前已出現了激光製版系統，在這個系統中，自動化作業直到 一個工序，操作中只要把待模切產品的外形尺寸、紙張厚度等參數輸入電子計算機，電子計算機便可控制底板製作系統，使底板按照沖模圖形在激光束下自動地移動。
模切產品的底板製作、鋼刀的切割成型加工
鋼刀（線）的鍘切及成型加工
鋼刀（線）的鍘切及成型加工，是指按設計的規格與要求，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成 成型線段，然後將其加工成所要求的幾何形狀的過程。刀型成型時，鋼刀、鋼線的選擇應十分注意，硬性鋼刀機械強度高、彈性差，儘量用作直線排刀，不可彎曲過大；軟性鋼刀，彈性好，儘量用作彎曲度大的弧線排刀。鋼刀、鋼線選擇時，還應考慮被模切產品材質的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規律是：模切產品材質的厚度不同，其鋼線的高度及厚度應有所區別，隨紙張厚度的減少，鋼線的高度增加，厚度降低。
