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作為能夠輔助我國多種行業基礎材料的模壓裁切活動中的模切加工工藝，在一定基礎上為人們的生活和工作提供了不可替代的有效作用。尤其是在包裝品的加工方面，更是有着極為重要的影響和意義。高效高質量的模切加工工藝能夠有效的提高包裝的檔次和質感，能夠有效提高印刷品或者保証的促銷以及增值的效果。不過，在對紙制品或者印刷品進行模切加工的過程中也會出現一些問題，其中，以糊版和散版的情況 。那麼，在模切加工過程中出現糊版和散版的情況應當怎麼辦呢？下面，就讓我們一起來了解一下吧。
、了解糊版和散版的含義
所謂糊版，就是指在進行模切加工過程中，紙板發生和模切版進行粘連的情況，無法及時的分開，從而會對加工流程和質量造成負面的影響。
所謂散版，就是指進行模切加工時，廢邊和紙板出現了散開的情況，從而導致了走紙不順暢的情況出現。散版嚴重時會對模切及紙板的傳送造成極大的影響，從而也會對正常的生產過程造成影響。
以上兩種情況在模切加工過程中會有一定的出現頻率，如果不能及時有效的進行解決，會降低模切加工的生產效率，也會對成品有一定的負面影響。
第二、造成糊版和散版原因及對策
1、製版原因
製版的時候，如果模切連點很少很小，就會造成模切加工時出現散版的情況，所以，在進行製版的時候，應當適當的對連點數量進行有效的增加，從而保証不會出現散版的問題。
2、材料問題
紙質如果太差，或者纖維果斷，也會導致出現散版的情況，所以，要選擇核實的紙張來進行模切加工。糊版是由於模切刀彈性膠條的硬度太小或者是膠條過於稀疏，才導致出現糊版。所以，要注意模切膠條的分布情況才能有效避免糊版。
通過以上內容的介紹，相信大家對於模切加工中的糊版和散版的原因及對策就有了足夠的了解和認識。
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